Обработката на струг со нумеричка контрола со ЦПУ сè повеќе се користи во современото производство и ги покажа своите неспоредливи предности во однос на обичните стругови.
CNC нумеричка контрола на струг обработка главно ги има следниве точки.
1. Синџирот на пренос на обработка на CNC струг е краток. Во споредба со обичните стругови, главниот погон на вратилото повеќе не е промената на механизмот на запчаникот на моторниот ремен, туку попречните и надолжните доводи се придвижуваат од два серво мотори соодветно и повеќе не се користат. Синџирот на менувачот е значително скратен за традиционалните делови како менување тркала и спојки.
2. Висока цврстина, со цел да се совпадне со високата прецизност на системот за нумеричка контрола, ригидноста на обработката на струг со нумеричка контрола CNC е висока, за да се задоволат барањата за обработка со висока прецизност.
3. Лесно влечете, столбот за алат (работна маса) се поместува со пар топчести завртки, со мало триење и лесно движење. Поддржувачките специјални лежишта на двата краја на завртката имаат поголем агол на притисок од обичните лежишта и се избираат при напуштање на фабриката; делот за подмачкување на CNC струг автоматски се подмачкува со магла за масло. Овие мерки го олеснуваат движењето на CNC-стругот.
Карактеристики за обработка на струг со ЦПУ
1. Високиот степен на автоматизација може да го намали физичкиот интензитет на трудот на операторот. Процесот на обработка на CNC струг автоматски се завршува во согласност со програмата за внесување. Операторот треба само да започне со поставување на алатот, да го вчита и растоварува работното парче и да ја смени алатката. За време на процесот на обработка, главната задача е да се набљудува и надгледува работата на стругот. Сепак, поради високата техничка содржина на CNC струговите, менталната работа на операторот е соодветно подобрена.
2. Деловите за обработка на CNC струг имаат висока прецизност и стабилен квалитет. Точноста на позиционирање и прецизноста на повторување на позиционирањето на CNC струговите се многу високи и полесно е да се обезбеди конзистентност на серија делови. Сè додека дизајнот и процедурите на процесот се точни и разумни, заедно со внимателна работа, може да се гарантира дека деловите добиваат висока прецизност на обработката и лесно се усогласуваат. Процесот на обработка на струг CNC спроведува контрола на квалитетот.
3. Ефикасноста на обработка на CNC струговите е подобрена. CNC обработката на струг е во состојба да обработи повеќе површини за обработка при стегање уште еднаш. Општо земено, само првиот дел се проверува. Затоа, многу посредни процеси во обичната обработка на струг, како што се гребење, проверка на големината итн., може да се изостават, што го намалува помошното време. Покрај тоа, бидејќи квалитетот на деловите обработени со CNC струг е стабилен, тој носи погодност за подоцнежниот процес, а неговата севкупна ефикасност е значително подобрена.
4. Обработката на CNC струг е погодна за развој и модификација на нов производ. Обработката на CNC струг генерално не бара многу комплицирана процесна опрема, а деловите со сложени форми и барања за висока прецизност може да се обработат со програмирање на програмата за обработка. Кога производот се ремоделира или се менува дизајнот, се менува само програмата, без потреба од редизајн. Алатка. Затоа, обработката на струг со нумеричка контрола со CNC може во голема мера да го скрати циклусот на развој на производот и да обезбеди кратенка за истражување и развој на нови производи, подобрување на производот и модификација.
5. Обработката на CNC струг може да се развие до понапреден производствен систем. CNC обработката на струг и неговата технологија на обработка се основата на производството со помош на компјутер.
6. Почетната инвестиција во CNC обработка на струг е релативно голема. Ова се должи на фактори како што се високата цена на опремата за обработка на CNC струг, долгиот период на подготовка за првата обработка и високите трошоци за одржување.
7. Барањата за обработка и одржување на CNC струг се високи. CNC струг е типичен производ за обработка на CNC струг од технолошки интензивна мехатроника. Потребно е персоналот за одржување да го разбере знаењето за механичко и микроелектроничко одржување, а во исто време мора да биде опремен со подобра опрема за одржување.
