Според податоците од Меѓународната федерација за роботи, уделот на глобалниот пазар на индустриски роботи е во подем и во моментов сочинува повеќе од 50% од вкупниот пазар на роботи. Се предвидува дека глобалната годишна продажба на индустриски роботи ќе се зголеми на 23,18 милијарди американски долари во 2020 година, многу повеќе од 16,82 милијарди американски долари во 2017 година.
Обработката на струг со нумеричка контрола со ЦПУ сè повеќе се користи во современото производство и ги покажа своите неспоредливи предности во однос на обичните стругови. CNC нумеричка контрола на струг обработка главно ги има следниве точки.
Дознајте за 5 начини за примена на специфични методи на производство на воздушни апликации, вклучувајќи панели за кориснички интерфејс, алатки и тела за склопување, тела за тестирање на вибрации, воздушни структури и куќишта на сензори.
3D влезен модел НОВИОТ SPECTRUM вклучува технологија за скенирање контакти како стандардна опрема. Ова подобрување ги носи и сите 3D серии во ерата на скенирање. Функцијата за скенирање контакти може да добие повеќе податоци за точките, а информациите за контурата може да добијат подобра сигурност и повторливост од мерењето во една точка, за да се контролира квалитетот на пратките и да се намалат трошоците за производство.
Во денешно време, роботите се чини дека се насекаде - во филмовите, аеродромите, производството на храна, па дури и работат во фабрики кои произведуваат други роботи. Роботите имаат многу различни функции и намени, а како што нивното производство станува полесно и поевтино, тие стануваат се позастапени во индустријата. Како што се зголемува побарувачката за роботика, производителите на роботи треба да продолжат, а основен метод за производство на делови за роботи е CNC обработката. Оваа статија ќе научи повеќе за стандардните делови на роботите и зошто CNC обработката е толку важна за производство на роботи.
Концептите на заменливост на компонентите и димензионални толеранции станаа признат дел од преработувачката индустрија. За жал, злоупотребата на второто може да предизвика низа проблеми. На пример, премногу тесните толеранции може да бараат деловите да бидат подложени на секундарно мелење или EDM операции за да се завршат, а со тоа непотребно ги зголемуваат трошоците и времето на испорака.
