Највисоката точност на обработката е сè тука!

Највисоката точност на обработката што може да се постигне со вртење, мелење, планирање, мелење, дупчење и здодевно е како што следува. Уредникот го сумираше и доаѓа со уредникот за да го зголеми знаењето.

01 вртење 

Работното парче ротира и алатката за вртење се движи во права линија или крива во рамнината. Општо, вртењето се врши на струг за обработка на внатрешните и надворешните цилиндрични површини, крајните површини, конусни површини, формирање на површини и навои на работното парче.

Точноста на вртење е генерално IT8-IT7, а грубоста на површината е 1,6-0,8 μm.

1) Грубото вртење се стреми да користи голема длабочина на сечење и голема добиточна храна за подобрување на ефикасноста на вртење без да се намали брзината на сечење, но точноста на машинската обработка може да го достигне само 11, а грубоста на површината е Rα20-10μm.

2) Полу-завршувањето и завршувањето треба да користат голема брзина и мала длабочина на добиточна храна и сечење колку што е можно, точноста на машинската обработка може да го достигне тоа 10-IT7, а грубоста на површината е Rα10-0.16μm.

3) Прецизно вртење на прецизност на не-ферозни метални делови со ситно истражувани алатки за вртење на дијаманти на струг со голема прецизност може да ја направи точноста на машината да ја достигне 7-IT5, а грубоста на површината е Rα0.04-0.01μm. Овој вид на вртење се нарекува „пресврт на огледалото“. ".

02 мелење

Мелењето е високо ефикасен метод за обработка во кој се користи ротирачка мулти-сечила алатка за намалување на работното парче. Погоден е за обработка на авиони, жлебови, разни формирачки површини (како што се сплини, запчаници и навои) и специјални форми на калапи. Според истата или спротивна насока на главната брзина на движење и правецот на добиточна храна за време на мелењето, таа е поделена на мелење и мелење нагоре.

Точноста на обработката на мелењето генерално може да ја достигне It8 ~ It7, а грубоста на површината е 6,3 ~ 1,6μm.

1) Точноста на обработката за време на грубо мелење е IT11 ~ IT13, а грубоста на површината е 5 ~ 20 μm.

2) Точноста на машинската обработка на полуфинираното мелење е It8 ~ It11, а грубоста на површината е 2,5 ~ 10μm.

3) Точноста на обработката на фино мелење е IT16 ~ IT8, а грубоста на површината е 0,63 ~ 5μm.

03 Планирање

Планирањето е метод на сечење во кој планерот се користи за да се направи хоризонтално релативно линеарно реципроцитетно движење на работното парче, кое главно се користи за обработка на облици на делови.

Точноста на обработката на планирањето генерално може да го достигне тоа 9 ~ It7, а грубоста на површината е Ra6.3 ~ 1,6μm.
1) Грубата точност на планирањето може да го достигне тоа12 ~ It11, а грубоста на површината е 25 ~ 12,5 μm.
2) Полу-завршената точност на машинската обработка може да го достигне 10 ~ It9, а грубоста на површината е 6,2 ~ 3,2μm.
3) Прецизноста на завршувањето може да го достигне It8 ~ It7, а грубоста на површината е 3,2 ~ 1,6μm.

04 Мелење

Мелењето се однесува на методот на обработка на употреба на абразиви и абразивни алатки за отстранување на вишокот на материјал на работното парче. Припаѓа на завршувањето и е широко користен во индустријата за производство на машини.

Мелењето обично се користи за полу-завршување и завршна обработка, а точноста може да го достигне It8 ~ It5 или дури и повисока, а грубоста на површината е генерално 1,25 ~ 0,16μm.
1) Површинската грубост на прецизно мелење е 0,16 ~ 0,04μm.
2) Површинската грубост на ултра-прецизно мелење е 0,04 ~ 0,01μm.
3) Површинската грубост на мелењето на огледалото може да достигне под 0,01μm.

05 дупчење

Дупчењето е основен метод за правење дупки. Дупчењето често се врши на машини за дупчење и струшки, а може да се изврши и на здодевни машини или машини за мелење.

Точноста на обработката на дупчењето е мала, генерално само што го достигнува 10, а грубоста на површината е генерално 12,5 ~ 6,3 μm. По дупчењето, преименувањето и преименувањето често се користат за полу-завршување и завршување.

06 здодевно

Досадно е процес на сечење на внатрешен дијаметар во кој се користи алатка за зголемување на дупка или друг кружен профил. Неговите апликации обично се движат од полу-строго до завршување. 

Користената алатка е обично здодевна алатка со едно острици (наречена здодевна лента).

1) здодевната точност на челичните материјали генерално може да ја достигне9 ~ It7, а грубоста на површината е 2,5 ~ 0,16μm.

2) Точноста на машинската обработка на прецизно здодевно може да го достигне 7 ~ It6, а грубоста на површината е 0,63 ~ 0,08μm.

-------------------------- Крај ------------------------------------