Технолошкиот процес на обработка на лимови се однесува на целиот процес на постепено промена на формата, големината, материјалните својства или склопувањето и заварувањето на деловите во одреден редослед во процесот на производство сè додека не се произведат лимските делови што ги исполнуваат барањата за форма и големина. За покомплексен структурен дел, неговото производство и обработка генерално минуваат низ овие процеси.
1. Плаќање:Постојат многу методи на празно, главно како што следува
Machine Машина за стрижење: Тој е едноставен материјал, главно користен за празнење и формирање, со ниска цена и мала прецизност од 0,2, но може да обработува само не-порозни ленти или блокови без агол.
Machine Машина за печење: Откако ја користевте машината за удирање за да ги расплетувате деловите на таблата во еден или повеќе чекори, рамната табла се сече на материјални делови од различни форми. Неговите предности се кратки одземаат многу време, висока ефикасност, висока прецизност и ниска цена. Погоден за масовно производство, но калапот треба да биде дизајниран.
③NC Blanking: Кога NC ќе се испразни, првото нешто што треба да направите е да напишете проект за обработка на ЦПУ и да користите софтвер за програмирање за да го напишете нацртаното расплетување во програма што може да се препознае од NC Digital Digital Drawing Machine, дозволувајќи му постепено да се намалуваат разни форми на плочата според овие програми. Рамната плоча, но неговата структура е под влијание на структурата на алатката, цената е мала, а прецизноста е висока 0,15.
④ Лисерско сечење: Ласерско сечење е да се намали структурата и формата на плочата на голема плоча со ласерско сечење. Програмата NC Laser исто така треба да се напише, и може да намали плочи со различни сложени форми, со висока цена и висока прецизност од 0,1.
Machine Машина за пила: Главно користете алуминиумски профили, квадратни цевки, цевки за цртање, тркалезни шипки, итн., Со ниска цена и мала прецизност.
2. Флип:Исто така познат како екстракција на дупки и флип, тоа е да влезете во малку поголема дупка на помала подлога, а потоа да ја допрете. Главно се обработува со лим со потенка дебелина на плочата за да се зголеми својата јачина и прстенот за навој за да се избегнат лизгачките заби, генерално се користи за дебелина на тенка плоча, нормално плитко вртење околу дупката, во основа не може да се добие промена во дебелината, кога не може да се добие дебелината да се разреди за 30-40%, висина од 40-60% повисока од нормалната висина на флансирање. Кога е 50%, може да се добие голема висина на прирабница. Кога дебелината на плочата е голема, како што е дебелината на плочата над 2,0, 2,5, итн., Може директно да се прислушува.
3 машина за удирање:Процесот на формирање на умре е усвоен. Општо, машината за удирање има методи за обработка, како што се удирање, сечење на агол, празно, распаѓање, удирање и кинење, удирање и формирање. Обработката бара соодветна умирање за да се заврши умирање и празнење. , конвексен калап за торби, мувла за кинење, калап за удирање, формирање мувла, итн., Главно обрнете внимание на позицијата и насоката.
4.Завртувањето главно вклучува навртки за заниткување, завртки, олабавување, итн. Операцијата е завршена со хидраулична машина за затнување или удар, занишани во делови од лим, и има метод на занишање, а насоката треба да се обрне внимание.
5. свиткување:2Д рамни плочи се преклопени во 3Д делови. Неговата обработка треба да се заврши со преклопен кревет и соодветна калап за преклопување, а исто така има и одредена секвенца за преклопување. Принципот е да се склопи прво, да не се меша со следниот нож, а потоа да се преклопи.
Општо земено, специфично за технологијата за обработка на сите делови од лим, честопати не е завршена со работилница за празнење и печат, а многу делови може да бидат пресечени со машинска обработка, третман на топлина, третман на површини, итн., И крос-работилници и вкрстени декстрантни работи за работа се контролирани со соодветната соодветна процесна содржина, но во различни индустрии, производи произведени од суви и обработка на обработка, особено во обработка. и мала сложеност, сеопфатен проток на процес често се составува за да се води производството.
