Кои се процесите и предностите на металургијата во прав?
Проток на обработка на металургија во прав
1. Подготовка на метални суровини во прав
Општо, постојат физички и хемиски методи и механички методи за правење прашоци за метални суровини, а овие два метода се проширија во најразлични методи. Во моментов, методот за намалување на оксидот и механичкиот метод се широко користени во индустријата за металургија во прав. Ефектот на мелење и перформансите на овој метод се добиваат преку континуирано тестирање и експериментирање.
2. Основно обликување
Откако ќе се подготви метал во прав од суровини, прашокот се притиска во форма на производот преку технологија за обликување, како што е обликување на притисок или обликување без притисок. Овој чекор се нарекува обликување, а производот има одредена сила и цврстина.
3. Синтерирање по обликувањето
Испратете го формираниот производ зелено тело во печката за топење. Во затворената заштита на околината на печката за тон, по период на високо-температура, се појавува металуршко сврзување помеѓу честичките во прав и може да се добијат делови со поголема цврстина и јачина. Ако се потребни за некои посебни својства, потребна е одредена обработка на следење. Ако не е потребно, може да се користат синтерувани делови. Во моментов, најдобрите печки за топење се германска или јапонска опрема за печка за топење. Minxin Powder ја користи оваа два вида напредна опрема и добро позната машина за тестирање на домашни материјали, машина за тестирање на спреј со сол, разни тестери за цврстина и разни алатки за мерење на висока прецизност.
Предности на обработката на металургијата во прав
1. Во близина на технологија за нето форма, стапката на искористување на суровините може да биде дури 95%, што го намалува отпадот на многу материјали.
2. Директно обликување, помалку сечење или без сечење, исто така го намалува отпадот на суровините и ги намалува трошоците за производство.
3. Металургија на прав, обработката исто така може да ја контролира точноста и густината на деловите, особено оние порозни материјали.
4. Материјалната група може да се контролира, а сложените композитни материјали се многу погодни за обработка на металургија во прав.
5. Може да се подготват некои керамика и огноотпорни метали, што не може да се направи со традиционални техники за обработка.
6. Може да се произведе и обработи во големи количини, што во голема мерка ја подобрува ефикасноста на производството, ги намалува трошоците за производство и има униформно обликување.
