Механичкото полирање на извозоткалапи за инјектирањее многу детална рачна работа. Затоа, технологијата за полирање на калапите за вбризгување на извоз е сè уште главниот фактор што влијае на квалитетот на полирањето на мувла. Покрај тоа, тоа е исто така поврзано со материјалот за калапот за вбризгување на извозот, состојбата на површината пред процесот на полирање и третман на топлина. Висококвалитетниот челик со мувла е предуслов за добар квалитет на полирање. Ако површинската цврстина на челикот од калапот е нерамна или перформансите се различни, различните подмножества и порите во челикот на калапот не се погодни за полирање. Дури и искусни полирачи, ефектот не е ниту добар.
Различни цврстини на извозоткалап за инјектирањеЧеликот има различни ефекти на фрлање. Иако цврстината на челикот од мувла ја зголемува тешкотијата на мелење и времето на полирање, грубоста ќе се намали по полирањето и ефектот на полирање ќе биде подобар. Во исто време, како што се зголемува цврстината, се намалува потенцијалот за разлики во површината предизвикан од преголемото преголемо.
Прелиминарната технологија за обработка на извозоткалапи за инјектирањеИсто така, има одредено влијание врз полирањето. За време на процесот на сечење челик од мувла, површинскиот слој ќе биде оштетен од фактори како што се топлината и внатрешниот стрес. За време на сечење, брзината на вртење и стапката на добиточна храна мора да бидат релативно униформа, за да не влијае на ефектот на полирање на извозниот калап. Површината за машини за ЕДМ ќе биде потешко да се полира од површината обработена со обично сечење или термичка обработка, така што пред да се заврши ЕДМ, треба да се изврши кастрење на ЕДМ, во спротивно ќе се формира зацврстен слој. Ако критериумите за избор не се соодветни, длабочината на каутеризираниот зацврстен слој може да достигне 0,4 мм. Цврстината на зацврстениот слој е поголема од онаа на челичното тело, така што треба да се отстрани колку што е можно повеќе за да се постави добра основа за последователно полирање.
