Вести од индустријата

Технологија за обработка на метално тело: Леење, фалсификување, удирање, ЦПУ

2022-01-10

Во изминатите две години, металните мобилни телефони станаа жариште во индустријата и тие се повеќе и пошироко се користат во електронските производи за потрошувачи. Овој напис детално воведува неколку технологии за обработка на метали и сродни апликации за производи.


На пример:


1. CNC+ анода: iPhone 5/6, HTC M7




2. ФОГИНГ + ЦПУ: HUAWEI P8, HTC M8




3. Едно кастинг за умирање: Самсунг А7



4. Печатење, хидроформирање: HTC еден макс



5. Печатење + ЦПУ: Huawei Mate 7




Кастинг


Лиењето е метална технологија за термичка обработка, совладана од луѓето порано, и таа е еден од основните процеси на современата индустрија за производство на машини. Празното леење е скоро формирано, со цел да се постигне целта на бесплатна машинска обработка или мала количина на машинска обработка, што ги намалува трошоците и времето до одреден степен.

Металното леење е да се инјектира стопена метал во шуплив калап изработен од материјали отпорни на висока температура и конденза за да се добие производ на посакуваната форма; Добиениот производ е кастинг.



Слика: Течен метал - полнење - Смалување на зацврстување - кастинг

Класификација на кастинг


1. Кастинг за гравитација | Кастинг за гравитација
Се однесува на процесот на инјектирање на стопен метал во калапот под дејството на гравитацијата на Земјата, познат и како кастинг. Рачно се влева стопениот метал во портата, а производот се добива со пополнување на шуплината, исцрпувачки, ладење и отворање на калапот со стопениот метал по сопствена тежина.
Лиењето на гравитацијата има предности на едноставен процес, ниска цена на мувла, неколку внатрешни пори и третман на топлина.

2. Умираат кастинг (кастинг) | Умре кастинг

Под дејство на висок притисок, течен или полу-течен метал ја исполнува шуплината на калапот за леење на умирање (калап за леење на умре) со голема брзина и се формира и зацврстува под притисок за да се добие леење.




Лиењето со висок притисок може брзо да го наполни калапот, со екстремно висока ефикасност на производството, добра компактен производ, висока цврстина и добра завршница на површината и може да произведе делови со релативно тенка дебелина на wallидот; Во исто време, како резултат на употреба на воздух со висок притисок за полнење, има многу гас вклучени во внатрешноста, што е лесно за производство. Бидејќи порите се формираат во внатрешноста на производот, третманот со топлина не е дозволен (внатрешниот гас ќе се прошири за време на термичката обработка, што резултира во дефекти како што се испакнати или пукање на производот) и пост-обработка со прекумерен волумен на обработка (избегнувајте навлегување во пробивањето на густиот слој на површината, изложувајќи ги поткоманите пори, предизвикуваат да се отстрани работниот дел).

Како и да е, обичниот процес на лекување на алуминиум има проблем со кој е тешко да се изврши мазен третман на алуминиум оксид филм. Причината е што силиконот се додава во суровината со цел да се подобри протокот низ сите области на калапот. Затоа, ако обоете кастинг на алуминиум, може да го изгуби своето врвно чувство по сликањето затоа што изгледа како пластика.


Процесот на умирање се применува на мобилните телефони, но затоа што површината не може да биде анодизирана, повеќето компании користат третман за прскање, како што е најновиот метал Meizu, како што е прикажано на сликата подолу.
Неодамна, јапонската корпорација OTAX (OTAX) најави развој на процес на намалување на филмот со низок начин на умирање за да се постигне непречен третман на алуминиумски оксидни филмови, подобрување на чувството за производи од високо ниво, се применува на мобилни телефони и делови за слушалки, на следната слика е прикажано данскиот Бенг и Олуфсен компанија користејќи ги алуминиумските делови за производство на производи за отчукување на алуминиум.



Фалсификување


Фалсификувањето е еден од методите за обработка на металниот притисок. Се однесува на технологија за обработка која користи притисок за промена на обликот на метални суровини за да се добие простење со одредени механички својства, одредена форма и големина.
Класификација на фалсификување

1. Хамер или Смит фалсификување

Истиот метод се користи за фалсификување на чекан или фалсификување железо, а тоа е да се загрее работното парче до температурата на фалсификување и да се фалсификува помеѓу рамниот чекан и дупчечката плоча; Малите парчиња можат да се нарекуваат железо фалсификување со рака; За големи парчиња, мора да се користи чекан за пареа (чекан за пареа), како што следува. Меѓу нив, работниот предмет е поставен помеѓу дупчечката плоча и рамниот чекан. Што се однесува до структурата на чеканот за пареа, зависи од капацитетот на фалсификување. Типот на светлина е тип со една рамка, а тешкиот тип е тип со двојна рамка.


2. Капка фалсификување на чекан | Капка чекан за фалсификување
Разликата помеѓу фалсификување на капки и фалсификување на авионите е во тоа што чеканот на фалсификување на капки има празнина, а работното парче е подложено на два притисоци или сили на влијанија во шуплината, а потоа пластично се деформира според формата на шуплината. Како што е прикажано на сликата подолу, за да се направи проток на енергија на металот сигурна и доволна, фалсификувањето честопати се подели во неколку фази, а промената на секоја фаза е постепена, за да се контролира насоката на проток. Што се однесува до бројот на фази, зависи од формата на фалсификување. И големина, метална фалсификувана и работно парче димензионална точност.



3. Фолт на притисок (фалсификување) | Притискање на притискање

Фолк на притисок е метод на фалсификување во кој металот е екструдиран во умре со бавен притисок. Бидејќи металот е подложен на сила долго време, ефектот на истиснување не е само на површината на фалсификувањето, туку и на центарот на работното парче. Затоа, може да го постигне ефектот на внатрешната и надворешната униформност, а квалитетот на неговите производи е исто така подобар од оној на фалсификување на чекан.

Фалсификувањето се користи во процесот на обвивки за мобилни телефони, што може ефикасно да го намали времето на ЦПУ, така што цената е релативно ниска; и алуминиумски легури со содржина на алуминиум од повеќе од 95% можат да бидат избрани за анодизирање. Процес на производство: Прво добијте подебели структурни делови на мобилниот телефон со фалсификување; Потоа, ЦПУ ги издвојува непотребните делови; NMT добива метални + пластични интегрирани структурни делови; анодизиран третман на површината; и конечно лепење на капакот на антената.

Како што е Oppo R7/R7 Plus, како што е прикажано подолу



4. Фалсификување или завршување на притискање | Вознемирен фалсификување
Фалсификувањето или краткото фалсификување на притискање обично се фалсификувани или обликувани за едниот крај на униформа долга шипка, како што е прикажано на сликата подолу. Долгата шипка е затегната во калапот, едниот крај на шипката се загрева на висока температура, а неговата аксијална насока се следи, а потоа крајот е под притисок да го направи груб или обликуван.



5. Фалсификување на ролна

Принципот на фалсификување на ролна е прикажан на сликата подолу.



Користете две не-100% тркалезни ролери (со стапка на намалување на дијаметарот од 25 ~ 75%, остатокот може да се исече на жлебови по потреба), испратете го материјалот за шипка помеѓу нив и да ги стегате, а потоа да продолжите да ротирате за да ја направите шипката материјалот да се вала и притисне, така што дијаметарот е намален и туркан напред; Кога ролерот е свртен кон почетната позиција, материјалот на шипката може да се повлече на првобитната позиција за следниот циклус на тркалање или да се испрати во друг жлеб за друга конструкција.

Удирање


Металното удирање е метод за обработка на метал ладно, познат и како ладно удирање или удирање со лим. Со помош на моќта на опрема за удирање, металниот лист е директно формиран со сила во калапот. Удираните делови се користат во автомобилски делови за производство и производство на уреди за домаќинства.


Применлив материјал: Погоден за повеќето метални плочи, особено погоден за: јаглероден челик плоча, плоча од не'рѓосувачки челик, алуминиумска плоча, магнезиумска плоча, бакарна плоча и цинк плоча. 



Процес на занаетчиство:

1. Поправете ја металната плоча на табелата со калапот
2 Горниот удар паѓа вертикално, така што металната плоча е формирана под сила во рамките на калапот
3 Панч се крева, деловите се извадени и чекаат за следниот процес на кастрење и мелење, целиот процес е околу 1С-1 мин


Неодамна лансираниот Redmi Note 3 користи метален заден капак направен од процес на печат.

Една од директните придобивки од печат е заштеда на трошоците. Не бара обликување на нано-инјекција и е директно анодизирана по мелењето. Масовно производство рампи брзо; Но, недостаток на оваа технологија е што горните и долните краеви на трупот мора да бидат пластични. Не може да направи сложена внатрешна структура, може да се користи само за задниот капак.


ЦПУ | Алатка за машини за ЦПУ


CNC е попозната како „CNC машинска алатка“, која е автоматска машинска алатка контролирана од програма. Контролниот систем може логично да обработува програми со контролни кодови или други симболични упатства, а преку компјутерско декодирање, машинската алатка може да ги изврши наведените активности, а парче оригинална метална плоча се обработува долго време, и конечно се прави во посакуваната форма.


CNC метал едно парче обликување, односно технологијата на еднократно тело на еднократното тело. За прв пат се користеше во iPod, iPad и MacBook на Apple, и конечно реализирана во генерацијата iPhone5, која започна да го води бес на сите метални мобилни телефони.

IPhone 5 и 6 се изработени од алуминиумска легура на едно парче, односно телото и рамката се изработени од едно парче алуминиумска легура CNC. Како и да е, со оглед на проблемот со сигналот на радиофреквенцијата на мобилниот телефон, телото ќе биде поделено на неколку делови, генерално горните и долните делови. Изберете обликување со инјектирање и други партиции на крајот.


Со цел да се добие повисок квалитет, ќе се спроведат површински третмани, како што се анодизирање, песок, полирање, итн.


-------------------------------------------------------------- Крај ----------------------------------------------------------------------

Уреди од Ребека Ванг 

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept