Одлучувањето кој процес на производство да се избере може да биде тешко; Постојат многу различни фактори што треба да се земат предвид. Можете да започнете со процесот на кастинг за умирање бидејќи ги обезбедува количините што ви се потребни и толеранциите што ви се потребни. Сепак, следно можеби ќе треба да се префрлите на друг процес на производство. Ова може да се случи ако се промени побарувачката за делови, или ако се променат времето на водечкото време или квалитетот.
Кога да изберете обработка на ЦПУ над кастинг
Ако започнавте со кастинг, зошто да изберете да ги редизајнирате вашите делови и да се префрлите на CNC машинска обработка? Додека кастингот е поекономичен за делови со голем волумен, машинската обработка е најдобрата опција за делови со мал и среден волумен.
ЦПУ машинската обработка е подобро во можност да ги исполни тесното време на олово затоа што нема потреба од производство на калапи, време или цена однапред за време на процесот на машинска обработка. Исто така, кастинг за умирање честопати бара машинска обработка како секундарна операција во секој случај. Пост обработката се користи за да се постигнат одредени дупки на површината, дупките за вежбање и чешма и да се исполнат тесните толеранции на леаните делови што се парат со други делови во склопот. И пост-обработката бара сопствени тела, што е инхерентно сложено.
ЦПУ машинската обработка исто така произведува делови со повисок квалитет. Може да бидете посигурни дека секој дел ќе биде постојано произведен во рамките на вашите толеранции. Машинскиот обработка на ЦПУ е природно попрецизен процес на производство и не постои ризик од дефекти како што се порите, депресиите и неправилното пополнување што се случуваат за време на леењето.
Покрај тоа, кастинг комплексни геометрии бараат посложени калапи, како и дополнителни компоненти како што се јадра, слајдови или инсерти. Сето ова додава значајна инвестиција во трошоците и времето уште пред да започне производството. Не само сложените делови имаат поголема смисла за обработка на ЦПУ. На пример, CNC машините можат лесно да произведуваат рамни панели со обработка на материјал за залихи до посакуваната големина и дебелина. Но, фрлањето на истиот лист метал лесно може да доведе до проблеми со полнење, искривување или тоне.
Како да се претвори дизајн на кастинг во дизајн на обработка на ЦПУ
Ако одлучите да го редизајнирате вашиот дел да биде повеќе пријателски за CNC, има неколку клучни прилагодувања што треба да ги направите. Мора да размислите за нацрт -агли, жлебови и шуплини, дебелина на wallидот, критични димензии и толеранции и избор на материјали.
Отстранете го нацрт -аголот
Ако првично го дизајниравте делот со кастинг на ум, треба да го вклучи нацрт -аголот. Како и со обликувањето на инјектирање, нацрт -аголот е многу важен, така што делот може да се отстрани од калапот по ладењето. Кога е обработка, нацрт -аголот е непотребен и треба да се отстрани. Дизајните што вклучуваат нацрт -агли бараат мелница за крај на топката и да го зголемат целокупното време на машинска обработка. Дополнително време на машината, дополнително алатки и дополнителни операции за промена на алатките значат дополнителни трошоци - затоа заштедете пари и откажете се од дизајнот на нацрт -аголот!
Избегнувајте големи, длабоки жлебови и шупливи шуплини
При кастинг, се избегнуваат шуплини и шупливи шуплини затоа што подебелите области имаат тенденција да се пополнат лошо и можат да доведат до дефекти како што се вдлабнатини. Истите овие функции трае долго време за обработка и со тоа создава многу потрошен материјал. И, бидејќи целата сила е од едната страна, стресот на обработка на длабока празнина може да предизвика искривување откако делот ќе се ослободи од тела. Ако жлебовите не се критична карактеристика за дизајн, размислете да ги пополните ако можете да си дозволите дополнителна тежина или да додадете ребра или густини за да спречите искривување или искривување.
Колку е подебел wallидот, толку подоброПовторно, треба да ја земете предвид дебелината на wallидот. Препорачаните дебелини на wallидот за леење зависат од структурата, функцијата и материјалот, но обично се релативно тенки, кои се движат од 0,0787-0,138 инчи (2,0-3,5 мм). За многу мали делови, дебелината на wallидот може да биде уште помала, но бара фино подесување на процесот на леење. Од друга страна, обработката на ЦПУ нема горната граница на дебелината на wallидот. Всушност, подебелата е обично подобро затоа што тоа значи помалку обработка и помалку материјален отпад. Покрај тоа, избегнувате ризик од искривување или отклонување на делови со тенок ид за време на машинската обработка.
Тесна толеранција
Кастингот често не ги држи тесните толеранции што може да се обработува CNC, така што можеби сте направиле отстапки или компромиси во вашиот дизајн на кастинг. Со обработка на ЦПУ, можете целосно да ја реализирате вашата намера за дизајн и да произведувате попрецизни делови со елиминирање на овие компромиси и спроведување на построги толеранции.
Размислете да користите поширок спектар на материјали
Последно, но не и најмалку важно, CNC Machining нуди поширок избор на материјали отколку кастинг. Алуминиумот е многу вообичаен материјал за кастинг. Цинк и магнезиум исто така најчесто се користат при кастинг на умре. Другите метали, како што се месинг, бакар и олово, бараат повеќе специјално ракување за да се создадат квалитетни делови. Јаглерод челик, легура челик и не'рѓосувачки челик ретко умираат, бидејќи имаат тенденција да 'рѓаат.
Од друга страна, во машинската обработка на ЦПУ има повеќе метали кои се погодни за машинска обработка. Можете дури и да се обидете да ги направите вашите делови од пластика, бидејќи има многу пластика кои исто така работат добро и имаат корисни материјални својства.
Како заклучок
Додека кастингот е одличен процес во некои случаи, обработката на ЦПУ понекогаш е подобро прилагодена на функционалните или производствените потреби на делот. Ако тоа е случај, не заборавајте да го редизајнирате вашиот дел за најефикасен и економичен процес на обработка на ЦПУ.
Како и да е, без разлика дали станува збор за процес на леење или обработка на ЦПУ, тој е конкурентен процес на обработка на Sunbright. Ако имате потреби за машинска обработка, ве молиме кажете ни ги вашите барања и очекувања, ние ќе ви обезбедиме едношалтерско решение и едношалтерска услуга од дизајн, развој до производство за да ги задоволите вашите потреби на сеопфатен начин. Еден од вашите избори, Sunbright ви дава задоволителна презентација.
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Уреди од Ребека Ванг
