Бакарот е навистина разноврсен метал. Бакарот има природно убава, бујна завршница, што го прави идеален за уметнички дела, прибор за кујна, кујнски задници, countertops, па дури и накит. Исто така, има одлични материјални и електрични својства за делови од инженерски комплексни како што се електроди ЕДМ.
Постојат многу придобивки од користењето бакар за машински делови. Бакарот е еден од најразновидните метали во светот, со голема отпорност на корозија и добра електрична и термичка спроводливост. Во овој напис, ќе разговараме за методите за обработка, размислувањата за дизајнот и барањата за обработка за легури на бакар и бакар што ги надминуваат естетските придобивки.
Технологија за обработка на бакар
Чистиот бакар е тешко да се машина поради неговата висока еластичност, пластичност и цврстина. Легурирањето на бакарот ја подобрува својата обработливост, па дури и ги прави легурите на бакар полесно да се работи од повеќето други метални материјали. Повеќето машини со бакар се изработени од бакар легура со цинк, калај, алуминиум, силикон и/или никел. Овие легури бараат многу помалку сила на сечење од обработка на челични или алуминиумски легури со еквивалентна јачина.
ЦПУ мелење
Легурите на бакар можат да се обработуваат со употреба на разни техники. CNC мелење е автоматски процес на машинска обработка што користи компјутерска контрола за управување со движењето и работата на алатките за ротационо сечење со повеќе точки. Бидејќи алатките се вртат и се движат низ површината на работното парче, тие полека го отстрануваат вишокот на материјал за да ја постигнат посакуваната форма и големина. Мелењето може да се користи за создавање различни дизајнерски карактеристики како што се жлебови, слотови, џебови, дупки, слотови, профили и станови.
Еве неколку упатства за мелење на ЦПУ од бакар или бакарни легури:
Commonmon Материјалите за сечење се групи на апликации за карбид, како што се N10 и N20 и HSS оценки
► Може да ја намалите брзината на сечење за 10%, што го зголемува животот на алатката
► Кога мелење легури на бакар со леани кожи, намалете ја брзината на сечење за 15% за алатките за карбид груп и 20% за алатки за HSS одделение
Вклучување на ЦПУ
Друга техника за обработка на бакар е вртење на ЦПУ, каде алатката останува неподвижна додека работното парче се движи за создавање на посакуваната форма. Свртувањето на ЦПУ е систем за обработка погоден за производство на многу електронски и механички делови.
Постојат многу придобивки од користењето на вртење на ЦПУ, вклучително и економичноста, прецизноста и зголемената брзина на производство. Внимателното разгледување на брзината е особено важно при вртење на работни делови од бакар, затоа што бакарот е одличен спроводник на топлина и генерира повеќе топлина од другите материјали, што може да го зголеми абењето на алатки со текот на времето.
Еве неколку совети за CNC кои се вртат бакар или бакарни легури:
► Поставете го аголот на работ на алатката во опсег од 70 ° до 95 °
► Подложните копири кои лесно се размачкаат, бараат околу 90 ° рамки
► Константната длабочина на сечење и намален агол на работ на алатката Намалете го стресот на алатката, зголемувајќи го животот на алатката и брзината на сечење
► Поимувањето на аголот помеѓу главните и помалите рабови за сечење (вклучен агол) му овозможува на алатката да издржи повисоки механички оптоварувања и резултира во помал термички стрес
Дизајн размислувања
Постојат голем број на фактори што треба да се земат предвид при дизајнирање со делови за машини за бакар. Во принцип, треба да користите бакар само кога е потребно, бидејќи бакарот е скап, и честопати не е неопходно да се произведе цел дел од бакар. Еден добар дизајн користи мал дел од бакар за да ги зголеми своите необични својства.
Еве неколку вообичаени причини за избор на делови од бакарна или бакарна легура:
Ighighight Висина на отпорност на корозија
► Висока електрична и термичка спроводливост за лесно лемење
► висока еластичност
► Силно машинска легура
Изберете ја точната оценка на материјалот
Изборот на правилна оценка на бакар за вашата апликација е многу важно за време на фазата на дизајнирање. На пример, користењето чист бакар за целосно механички делови не е само тешко, туку и неекономично. C101 (чист бакар) е попроводлив заради неговата чистота (99,99% бакар), но помалку машински, додека C110 е генерално полесен за обработка и затоа е поефикасен. Затоа, изборот на точна оценка на материјалот зависи од својствата што се клучни за функционалноста на дизајнот.
Дизајн за производство
Без разлика каков материјал го користите, DFM секогаш треба да дојде на прво место. На Fictiv, препорачуваме да ги задржите толеранциите што е можно пошироко, додека ја задржувате функционалноста што ја бара вашата апликација. Исто така, најдобро е да се ограничат димензионалните инспекции, да се избегнуваат длабоки џебови со мали радиуси и да се ограничи бројот на поставки за дел.
Без разлика каков материјал го користите, DFM секогаш треба да биде вашиот прв избор. Препорачуваме да ги задржите толеранциите што е можно пошироко, додека ја задржувате функционалноста што ја бара вашата апликација. Исто така, најдобро е да се ограничат димензионалните инспекции, да се избегнуваат длабоки жлебови со мали радиуси и да се ограничи бројот на поставки за дел.
Особено, еве неколку специфични најдобри практики при дизајнирање на бакарни делови:
► Започнете минимална дебелина на wallидот од 0,5 мм
► Максималната големина на дел за мелењето на ЦПУ е 1200*500*152мм, а максималната големина на дел за вртење на ЦПУ е 152*394мм
► За потколеници, чувајте квадратен профил, целосен радиус или профил на довербата
Завршен бакар
Откако ќе заврши машината, има голем број фактори што треба да се земат предвид при одлучувањето кој процес е најдобар за вашите потреби. Првиот чекор во контролата на завршувањето на површината е за време на процесот на обработка на ЦПУ. Одредени параметри за обработка на ЦПУ може да се контролираат за да се промени квалитетот на површината на машинскиот дел, на пример, радиусот на носот или радиусот на аголот на алатката.
За меки легури на бакар и чист бакар, квалитетот на финишот зависи директно и силно од радиусот на носот. Радиусот на носот треба да се минимизира за да се спречи примена на помеки метали и да се намали грубоста на површината. Со тоа се создава површина со повисок квалитет затоа што помалиот радиус на носот ги намалува оценките за добиточна храна. Во споредба со традиционалните алатки за радиус на носот, инсерти за бришачи се алатка за избор затоа што можат да ја подобрат завршницата на површината без да ја променат стапката на добиточна храна.
Можете исто така да постигнете барања за завршување на дел со пост-обработка:
Manemanual полирање - Иако е трудоинтензивно, полирањето создава привлечна завршница
► Media Sandblasting - Ова создава рамномерна завршница и крие мали несовршености.
► Електрополизирање - Одлично за завршување на бакарот заради неговата неверојатна спроводливост, осветлува бакар.
-------------------------------------------------------------------------------------
