Решение за оцрнување и деформација на прецизни кастинг
Во нормални околности, бојата на готовите прецизни листи е сребро-бела или сребрена-сива боја, но по период на употреба, некои кастинг ќе се појават црни, а целиот или дел од кастинг се преработени производи и дизајни. Ако концептот не се совпаѓа, тој ќе се деформира. Кои се причините и решенијата за оцрнување и деформација?
Причини за оцрнување и решенија:
1. Оксидација на површината. За време на производството на прецизни кастинг, доколку има супстанции како што се агенси за ослободување на мувла на површината, тоа постојано ќе ја кородира површината на кастинг, што резултира во оцрнување на кастингот. Затоа, кога работниците во леарницата ќе го завршат производството, тие треба да се исчистат како целина за да се елиминираат надворешните фактори на оксидација на кастинг.
2. Неправилно работење на процесите. За време на производството на прецизни кастинг, содржината на металот не е соодветно одговара, а составот на легурата не го исполнува стандардот, што ќе доведе до скриена опасност од оксидација на кастинг. Во исто време, недоволната набивање за време на кастинг на умре, исто така, ќе доведе до постоење на капиларни пори во кастингот. Оксидативното оцрнување на овие пори се јавува и по апсорпцијата на водата. Затоа, леарниците треба строго да го контролираат односот на металните хемиски компоненти и да ја контролираат брзината и јачината на леењето на умирање.
3. Вештачки фактори. Кога работниците од кастинг произведуваат, ако има дамки од вода на рацете, тие ќе ги остават дамките во вода на површината на леењето кога ќе го допрат кастинг, што ќе ја забрза оксидацијата на леењето. За да го избегнат ова, работниците од леење треба да носат нараквици и да ги држат рацете суви за време на производството.
4. Лоша околина за складирање. Ако прецизните кастинг се чуваат на темно место, влажното опкружување е повеќе склони кон производство на оксидирачки супстанции. Затоа, околината за складирање на кастинг треба да биде што е можно повеќе проветрена, а агентите за отпорот на влага треба да бидат поставени во пакувањето за кастинг доколку е потребно.
Причини за деформација на кастинг:
1. Дизајнерскиот концепт на кастинг не е многу софистициран, предизвикан од нерамномерно смалување.
2. Температурата на калапот е висока, но цврстината е недоволна, а времето за ладење не е многу долго.
3. Дизајнерскиот концепт на школка од калап не е многу разумен.
4. На кастинг -производот има мукозна мембрана.
5. Температурната разлика помеѓу различни делови на шуплината е релативно голема, а операцијата за ладење не е многу униформа.
Решение за деформација на леење:
1. Може да ја подобри структурата на леењето, така што дебелината на внатрешниот wallид на школка од калапот може да се зголеми соодветно.
2. Зголемете го времето за ладење и намалете ја температурата на школка од калапот.
3. Деловите од обвивката од калапот можат да се прилагодат соодветно, а горниот дел треба да биде избалансиран.
4. Да се отстрани кастинг мукозата.
5. Температурата на леењето треба правилно да се контролира за да се обезбеди дека целокупната температура во шуплината достигнува рамнотежа.
