Зошто деловите од металургија во прав имаат закопчиња?
Металургијата во прав е процесна технологија за производство на метален прав или употреба на метален прав (или мешавина од метален прав и неметал во прав) како суровина, формирање и топење за производство на метални материјали, композитни материјали и разни видови на производи. Методот на металургија во прав има сличности со производството на керамика и обајцата припаѓаат на технологијата за топење во прав. Затоа, серија нови технологии за металургија во прав може да се користат и за подготовка на керамички материјали. Поради предностите на технологијата за металургија во прав, таа стана клуч за решавање на проблемите на новите материјали и да игра клучна улога во развојот на нови материјали.
Зошто се случуваат баговите?
1. Јазот помеѓу металургијата на металургијата во прав, технологијата за металургија е метална технологија за обликување во прав. Релативното лизгање помеѓу ударот на умирање и умирање, умирачки удар и мандрел мора да има погоден јаз. Кога металниот прав или завршувањето на синтериран засилувач кога ќе се формира дел под притисок во калап, тој ќе тече или пластично ќе се деформира. Ефектот на полнење на обликуваните делови во јазот за вклопување во калапот е основната причина за бурните.
2. Прецизното притискање на прашокот на калапите за металургија во прав најмногу го усвојува методот за полнење во прав за капацитет. Површината на калапот е во директен контакт со прав, а фините честички во прав се лесни за влез во јазот на калапот, формирајќи триење на повеќе тело. Во производната практика, откако се зацврстуваат честичките во прав помеѓу калапите и јазот на калапот е дополнително намален, ќе остане фини гребнатини на површината на калапот. Со засилување на абење и солза, грубоста на површината на калапот се намалува, што го зголемува триењето помеѓу прав и калапот, а закопчињата се склони да се појавуваат за време на демонирање, па дури и не можат да се формираат. Покрај тоа, прецизноста или производната прецизност на калапот, исто така, ќе има одредено влијание врз квалитетот на производот. Обликот на закопувањето зависи од квалитетот на површината на калапот. Општо, површината на делот е груба и нема метален сјај.
3. Оштетени калапи за металургија во прав. Деловите за металургија во прав често имаат комори. Со цел да се намали последователната машинска обработка и да се заштедат трошоците, коморите се додаваат во калапот при дизајнирање на калапот, така што тенките рабови или дури и острите агли имаат тенденција да се појават на калапот. ранливи на оштетување на овие места. Поради сложениот облик на калапот и високите трошоци за производство, тој честопати е сè уште во услуга без да влијае на конечниот квалитет на производот и ќе се појават блиц. Обликот на закопките е релативно редовен и постои во дефектите на калапот.
4. Инсталирање и употреба на калап за металургија во прав е генерално инсталирана од дното до врвот, од внатре до надвор, потпирајќи се на соработката на самата мувла за позиционирање. Поради постоењето на јазот за вклопување во калапот, при инсталирање и дебагирање на калапот, униформата дистрибуција на погодниот јаз не може да се гарантира. Страната со голем јаз е склона кон закопчиња, а страната со мал јаз е склона кон суво триење и локално носење на лепило; Второ, поради дефектите на самата инсталација, ударот на умирање не е рамномерно нагласен за време на работата и под дејство на огромен притисок, лесно е да се произведе мало странично движење, што резултира во зголемување на јазот во една насока. Особено кога формирате делови од специјална форма, заради погрешно поставување на центарот на притисок на калапот и центарот на притисок на машинската алатка, нестабилноста не само што ќе произведе големи закопчиња, туку ќе го забрза и абењето и оштетувањето на калапот, што исто така ќе има одредено влијание врз точноста на опремата. Овие проблеми произведуваат локално неправилно обликувани закопчиња.
