Со развојот на нова рунда на информатичка технологија, како што се Интернет на нештата, големите податоци и мобилните апликации, Глобалната индустриска револуција започна да се става на агендата, а индустриската трансформација започна да влегува во суштинска фаза. Во Кина, стратегиите како што се паметни производство и направени во Кина 2025 се воведени еден по друг, што укажува на тоа дека земјата започна да ги искористи активните активности за да ги искористат индустриските можности за да се реализираат индустриски развојни можности. Како важен модел на практика за развој на индустриска интелигенција, паметните фабрики привлекоа широко внимание во индустријата.
Затоа, со поддршка на „Made in China 2025“ и индустријата 4.0 Cyber-Physical Fusion System CPS, дискретната индустрија за производство треба да постигне мрежна опрема за производство, визуелизација на податоците за производство, документи за производство без хартија, транспарентност на производните процеси и беспилотни места за производство. Примена на напредни технологии, како што се вертикална, хоризонтална и интеграција од крај до крај за да се постигне висококвалитетна, високо-ефикасна, ниска потрошувачка, чисто и флексибилно производство, со што се воспоставува паметна фабрика заснована врз индустриски големи податоци и „Интернет“.
Опремата за производство е мрежна за да се реализира „Интернет на нештата“ во работилницата.
Индустрискиот интернет на нештата обезбеди нов напредок за „Made in China 2025“ и Industry 4.0. Интернетот на нештата се однесува на колекцијата во реално време на разни потребни информации, како што е кој било предмет или процес што треба да се следи, поврза и да комуницира преку различна опрема за сензори на информации. Поврзете се за лесна идентификација, управување и контрола. Традиционалното индустриско производство го усвојува режимот на комуникација на M2M (машина до машина) за да ја реализира комуникацијата помеѓу опремата и опремата, додека Интернетот на нештата ја реализира интелигентната и интерактивна интеракција помеѓу луѓето, опремата и системите преку методот на комуникација на нештата со нештата, врската за шиење. На работилниците на дискретни производствени компании, CNC вртење, мелење, планирање, мелење, кастинг, фалсификување, засилување, заварување и центри за обработка се главните ресурси за производство.
Во процесот на производство, целата опрема и работни станици се обединети и управувани, така што опремата и опремата, опремата и компјутерите можат да комуницираат едни со други, а опремата и персоналот на работната станица се тесно поврзани.
Визуелизирајте ги податоците за производство и користете големи анализи на податоци за да донесете одлуки за производство.
After "Made in China 2025" was proposed, informatization and industrialization quickly merged, and information technology has penetrated into all links of the discrete manufacturing enterprise industrial chain, such as bar codes, QR codes, RFID, industrial sensors, industrial automatic control systems, industrial Internet of Things, ERP, CAD/CAM/CAE/CAI and other technologies are widely used in discrete manufacturing companies, especially the application of new generation information Технологии како што се Интернет, мобилен интернет и Интернет на нештата во индустриското поле. Дискретните производствени компании исто така влегоа во новиот развој на Интернет -индустријата. Во оваа фаза, поседуваните податоци исто така стануваат пообилни. Производствените линии на дискретни производствени претпријатија работат со голема брзина, а количината на генерирани, собрани и обработени од опрема за производство е далеку поголема од онаа на компјутер и вештачки податоци во претпријатието, а барањата за податоци во реално време се исто така поголеми.
На местото на производство, податоците се собираат на секои неколку секунди. Користејќи ги овие податоци, може да се реализираат многу форми на анализа, вклучително и стапка на работа на опрема, стапка на работа на вретеното, стапка на оптоварување на вретеното, стапка на работа, стапка на неуспех, продуктивност и сеопфатна употреба на опрема (OEE). ), стапка на квалификација на делови, процент на маса, итн. Прво, во однос на подобрување на процесот на производство, користењето на овие големи податоци во процесот на производство може да го анализира целиот процес на производство и да разбере како се извршува секоја врска. Откако одреден процес ќе отстапи од стандардниот процес, ќе се генерира алармен сигнал, грешките или тесните грла може да се најдат побрзо, а проблемот може полесно да се реши.
Документи за производство без хартија за реализирање на ефикасно и зелено производство.
Конструирање на зелен производство систем, градење зелена фабрика и постигнување чисто производство, рециклирање на отпад и енергија со низок јаглерод се една од важните стратегии за направени во Кина 2025 за да се постигне „производствена моќ“ и „производствена моќ“. Во моментов, голем број хартиени документи се генерираат во дискретни производствени претпријатија, како што се картички за процеси, делови за делови, тродимензионални дигитални модели, списоци со алатки, документи за квалитет, програми за нумеричка контрола, итн. Повеќето од овие документи за хартија се управуваат одделно и не се погодни за брзо пребарување. Централизирано споделување и следење во реално време, и лесно е да се произведе голема количина хартиен отпад, загуба, итн.
По управувањето со документи без хартија, персоналот може брзо да ги пребарува, пребарува и да ги преземе потребните информации за производство на производството. Податоците генерирани за време на процесот на производство можат веднаш да се архивираат и зачуваат, што во голема мерка го намалува рачното пренесување и испораката на хартиени документи. Циркулацијата, со што се спречува губење на датотеки и податоци, дополнително подобрување на ефикасноста на производството на производство и производството на производство и реализирање на производство на зелено и без хартија.
Транспарентност на процесот на производство, „нервозен“ систем на паметната фабрика.
„Направено во Кина 2025“ јасно предлага да се промовира интелигентизација на процесот на производство. Преку изградбата на паметни фабрики, таа ја промовира симулацијата и оптимизацијата на процесот на производство, дигиталната контрола, следењето во реално време на информациите за статусот и адаптивната контрола, а со тоа да се постигне интелигентна контрола на целиот процес. Во дискретните производствени индустрии, како што се машини, автомобили, авијација, бродоградба, светлосна индустрија, уреди за домаќинства и електронски информации, основната цел на претпријатијата за развој на интелигентно производство е да се прошири вредноста на производите, фокусирајќи се на автоматизацијата на единечна опрема и интелигентизацијата на производите, засновано врз ефикасноста на производството и подобрувањето на ефикасноста на производот и достигнува раст на производот. Затоа, неговиот паметен фабрички модел на градежништво е да ја промовира интелигентизацијата на производната опрема (производствени линии). Со воведување на сите видови на паметна опрема што ги исполнува барањата за производство, таа воспоставува интелигентна единица за производство на работилница, врз основа на системот за извршување на производството, за подобрување на прецизно производство, агилно производство и транспарентно производство. Способност
На местото на производство на дискретни производствени претпријатија, МЕС игра огромна улога во реализирање на автоматизацијата, интелигенцијата и дигитализацијата на процесот на производство. Како прво, МЕС го оптимизира и управува целиот процес на производство од поставување на нарачки до завршување на производот со помош на пренесување на информации, ги намалува активностите на не-додадена вредност во рамките на претпријатието, ефикасно го води процесот на производство на производство на фабриката и ја подобрува можноста на компанијата за испорака на време. Второ, МЕС обезбедува основни информации за производствените активности во форма на двонасочна интеракција помеѓу претпријатието и синџирот на снабдување, така што планирањето, производството и ресурсите се тесно координирани за да се обезбеди дека носителите на одлуки и менаџерите на сите нивоа можат да го совладаат местото на производство во најкратко време. Направете точни пресуди и формулирајте мерки за брза реакција за да се осигурате дека производниот план е разумно и брзо ревидиран, процесот на производство е непречен, а ресурсите се целосно и ефикасно искористени, со што ќе се зголеми ефикасноста на производството.
Беспилотно место за производство, навистина „беспилотна“ фабрика.
„Направено во Кина 2025“ промовира широко распространета примена на интелигентна опрема, како што се индустриски роботи и роботско оружје, што го прави беспилотното производство во можни фабрики. На местото на производство на дискретни производствени претпријатија, центри за обработка на ЦПУ, интелигентни роботи, три-координирани мерни инструменти и сите други флексибилни производствени единици автоматски се закажани и испратени. Работните делови, материјалите и алатките се автоматски натоварени и истоварени, што може да постигне без надзор и целосно автоматизирано производство. Режим (светло MFG). Во случај на непрекинато автоматско производство, задачите за управување со управување се приоритетни и суспендирани, а статусот на производство во единицата за управување може да се гледа од далечина. Ако се сретне проблем во производството, откако ќе се реши, автоматското производство ќе се продолжи веднаш. Целиот процес на производство не бара рачно вклучување. Реализирајте „беспилотно“ интелигентно производство.
Во Соединетите држави, организациите кои ја водат алијансата претставена од интелигентно производство и индустрискиот интернет, исто така, ја иницираа и активно ја промовираа иднината на интелигентното производство. Целта е да се промовира интелигентно напредно производство и да се врати производната индустрија во Соединетите држави.
Во Кина, за многу производствени компании кои штотуку ја завршија автоматизацијата, паметното производство се чини дека е само далечен вид. Како и да е, треба да се истакне дека се појавија некои високо автоматизирани проекти и компании за обележување на клупите, што ќе биде добар почеток за постигнување на целта на „Made in China 2025“.
Фабриките на SunBrihgt исто така работат напорно во овие 5 насоки и Очекувајте квалитативен скок и подобрување во блиска иднина!
-------------------------------------- Крај --------------------------------------------------
Уреди од Ребека Ванг
