Причини и методи за превенција на пет вообичаени дефекти на кастинг

Причини и методи за превенција на пет вообичаени дефекти на кастинг

Постојат многу видови на дефекти на кастинг, а причините за дефектите се многу комплицирани. Тој не е поврзан само со процесот на кастинг, туку е поврзан и со низа фактори како што се својствата на легурата, топењето на легурата и перформансите на материјалот за обликување. Затоа, при анализирање на причините за дефекти на леење, неопходно е да се добие од специфичната состојба, да се спроведе сеопфатна анализа според карактеристиките, локацијата, процесот и песокот што се користи на дефектите, а потоа да преземете соодветни технички мерки за да ги спречите и елиминирате дефектите.

Не може да се истури
1. Карактеристики
Делови од кастингот се нецелосни, честопати во тенок иден дел, делот најдалеку од тркачот или горниот дел од кастингот. Нецелосните агли се мазни и сјајни без да лепат песок.
2. Причини
(1) Температурата на истурање е мала, брзината на истурање е премногу бавна или истурањето е наизменично;
(2) Пресекната област на тркачот и внатрешниот тркач е мала;
(3) Содржината на јаглерод и силикон во стопеното железо е премногу мала;
(4) премногу влага и пулверизирана содржина на јаглен во песок за обликување, голема генерација на гас или превисока содржина на кал, лоша пропустливост на воздухот;
(5) Висината на горниот калап од песок не е доволна, а притисокот на стопеното железо е недоволен;
3 Методи за превенција
(1) Зголемете ја температурата на истурање, забрзајте ја брзината на истурање и спречете го наизменичното истурање;
(2) да ја зголеми пресекната област на тркачот и внатрешниот тркач;
(3) прилагодете ги состојките по печката и соодветно да ја зголемите содржината на јаглерод и силикон;
(4) Зајакнување на издувните гасови во калапот за леење, намалете ја количината на прав од јаглен и органска материја додадена во песокот за обликување;

(5) Зголемете ја висината на горната кутија за песок;

Не е исполнето
1. Карактеристики
Горниот дел од кастингот е нецелосен, нивото на стопено железо во спрејот е исто како и нивото на стопеното железо на леењето, а работ е малку заоблен.
2. Причини
(1) Количината на стопено железо во леглата не е доволна;
(2) Тркачот е тесен, а брзината на истурање е премногу брза. Кога стопеното железо се прелева од чашата што истура, операторот погрешно смета дека калапот е полн и престанува да се истура премногу рано.
3 Методи за превенција
(1) правилно проценете ја количината на стопено железо во леглата;

(2) За калапот со тесен тркач, соодветно забавете ја брзината на истурање за да се осигурате дека калапот е полн.

Штета
1. Карактеристики
Кастингот е оштетен и скршен.
2. Причини
(1) кастинг песокот е премногу насилен, или кастингот е оштетен од судир за време на процесот на ракување;
(2) Кога тапанот се чисти, кастингот е неправилно натоварен, а слабите делови на кастинг се скршени за време на тркалање;
(3) големината на пресек на кревачот и вратот на кревачот е преголем; Подигачот на вратот нема дел за тропање (жлеб). Или методот на нокаутирање на истурот на кревачот е неточен, така што телото за леење е оштетено и нема месо.
3 Методи за превенција
(1) кога кастингот се чисти и се транспортира со паѓање на песок, обрнете внимание за да избегнете разни форми на прекумерен судир и вибрации и да избегнете неразумно фрлање;
(2) кога тапанот се чисти, треба да се управува во строга согласност со техничките регулативи и барања;

(3) Изменете ги димензиите на кревачот и вратот на кревачот, направете тропач на вратот на кревачот и правилно сфатете ја насоката на истурот на кревачот.

Леплив песок и груба површина
1. Карактеристики
Лепливиот песок е површински дефект на кастинг, кој се карактеризира со лепење на честички од песок, кои е тешко да се отстранат на површината на кастингот; На пример, откако ќе се отстранат честичките од песок, кастингот има нерамни и нерамни површини, кои се нарекуваат груби површини.
2. Причини
(1) зрната од песок се премногу груби, а компактноста на калапот за песок не е доволна;
(2) влагата во песокот за обликување е превисока, така што песокот за обликување не е лесен за набивање;
(3) Брзината на истурање е пребрза, притисокот е преголем, а температурата е превисока;
(4) премалку пулверизиран јаглен во песок за обликување;
(5) температурата на сушење на образецот е превисока, што резултира во сушење на површинскиот песок; или температурата на сушење на образецот е премногу ниска, а песокот за обликување се придржува до образецот.
3 Методи за превенција
(1) кога пропустливоста на воздухот е доволна, користете пофин суров песок и соодветно зголемете ја компактноста на песокот за обликување;
(2) обезбедете стабилна и ефикасна содржина на јаглен во песокот за обликување;
(3) строго контрола на влагата на песок;
(4) подобрување на системот за истурање, подобрување на операцијата за истурање и намалување на температурата на истурање;

(5) Контролирајте ја температурата на печење на образецот, што е генерално еднакво или малку повисока од температурата на песокот за обликување.

трахома
1. Карактеристики
Дупки исполнети со обликување песок внатре или на површината на леењето.
2. Причини
(1) јачината на површината на песокот за обликување не е доволна;
(2) Нема заоблен агол на шемата или нацрт -аголот е мал, што доведува до песок на кука и калапот се оштетува и затвори без да се поправи или поправи;
(3) калапот за песок е поставен премногу долго пред да се истура, а јачината на површината се намалува по сушењето на воздухот;
(4) калапот е оштетен при затворање на кутијата или за време на ракување;
(5) Кога кутијата е затворена, лебдечкиот песок во калапот не се отстранува. Откако ќе се затвори кутијата, чашата за прскање не е покриена, а скршениот песок паѓа во калапот.
3 Методи за превенција
(1) Зголемете ја вискозноста на песокот за обликување, додадете нов песок на време и подобрување на јачината на површината на песокот за обликување;
(2) Завршувањето на изгледот треба да биде висок, а нацрт -аголот и филето за леење треба да бидат разумно направени. Оштетената мувла треба да се санира пред да се затвори кутијата;
(3) скратете го времето на поставување на калапот за песок пред да се истура;
(4) Бидете внимателни кога ќе ја затворите кутијата или ракувате со калапот за да избегнете оштетување или песок што паѓа во песочната празнина;
(5) Пред да ја затворите кутијата, извадете го лебдечкиот песок во калапот и покријте ја портата.